Вольфрамовый порошок ПВЧ

Наилучшую спекаемость при низких температурах обеспечивает ультрадисперсный вольфрамовый порошок (например, ВП-0,7) благодаря его высокой удельной поверхности и повышенной поверхностной энергии. Это позволяет достигать высокой плотности при более умеренных термических режимах.

Применение вольфрамового порошка в вакуумном напылении, например, методом электронно-лучевого испарения или распыления, требует высокой чистоты порошка и его контролируемой морфологии. Это обеспечивает формирование тонких, однородных и плотных покрытий с заданными электрофизическими и оптическими свойствами.

Для определения удельной поверхности вольфрамового порошка используются методы, основанные на адсорбции газа, например, метод БЭТ (Брунауэра-Эмметта-Теллера) с использованием азота или криптона. Этот параметр важен для оценки активности порошка.

Вольфрамовый порошок с узким распределением частиц обеспечивает более предсказуемую и равномерную усадку при спекании, а также более однородную микроструктуру конечного изделия. Широкое распределение может привести к неравномерному уплотнению и появлению дефектов из-за различий в поведении частиц разного размера.

Коррозийная стойкость вольфрамового порошка в парах воды при высоких температурах является низкой. При температурах выше 600°C вольфрам активно реагирует с водяным паром, образуя оксиды вольфрама и водород, что приводит к быстрой деградации материала.

Для создания деталей сложной геометрии лучше всего подходит сферический вольфрамовый порошок с узким распределением частиц по размерам, обеспечивающий хорошую текучесть и высокую насыпную плотность. Это особенно актуально для аддитивных технологий, таких как 3D-печать.

Использование наноструктурированного вольфрамового порошка в сверхтвердых сплавах, таких как карбиды вольфрама, значительно повышает твердость, износостойкость и прочность на изгиб за счет образования ультрамелкого зерна и увеличения границ раздела, что препятствует распространению трещин.