Вольфрамовый порошок ПВ-2

Использование крупнодисперсного вольфрамового порошка (более 50 мкм) для тонкостенных изделий имеет недостатки, включая трудности с достижением высокой плотности и однородности, повышенную пористость и низкую прочность. Крупные частицы могут также вызывать проблемы с текучестью и заполнением мелких форм.

К вольфрамовому порошку для использования в электронике предъявляются высокие требования к чистоте, в частности, низкое содержание щелочных металлов, галогенов, кислорода и других элементов, которые могут негативно влиять на электрические свойства и стабильность полупроводниковых приборов.

Для создания компонентов космической техники оптимален вольфрамовый порошок высокой чистоты, с контролируемой дисперсностью и однородным гранулометрическим составом. Это обеспечивает получение деталей с высокой плотностью, жаропрочностью и стойкостью к радиации и экстремальным температурам.

Наилучшую спекаемость при низких температурах обеспечивает ультрадисперсный вольфрамовый порошок (например, ВП-0,7) благодаря его высокой удельной поверхности и повышенной поверхностной энергии. Это позволяет достигать высокой плотности при более умеренных термических режимах.

Характеристики вольфрамового порошка, определяющие его пригодность для 3D-печати, включают сферическую морфологию частиц, узкое распределение по размерам, высокую текучесть, высокую насыпную плотность и низкое содержание внутренних пор в частицах.

Для производства электродов с долгим сроком службы следует выбирать вольфрамовый порошок высокой чистоты, с контролируемым содержанием примесей и оптимальным гранулометрическим составом. Это обеспечивает стабильность дуги, высокую эрозионную стойкость и минимальный угар в процессе эксплуатации.

Насыпная плотность вольфрамового порошка с размером частиц 5 мкм характеризует массу порошка в единице объема в свободно насыпанном состоянии. Этот параметр важен для определения степени заполнения пресс-форм и оценки будущей усадки при спекании.