Баббит чушка Б83С ГОСТ 1320-74

Скорость охлаждения существенно влияет на механические свойства залитого баббита Б83. Быстрое охлаждение способствует образованию мелкозернистой структуры с более высокими прочностными характеристиками, медленное – к крупнозернистой и более пластичной.

При неправильной технологии заливки баббита Б83С могут возникнуть пористость, недостаточная адгезия к основе, трещины, ликвация компонентов, шлаковые включения. Это снижает несущую способность и срок службы подшипника.

Соблюдение температурного режима при механической обработке залитого баббита Б16 критично. Перегрев может привести к оплавлению, изменению структуры, налипанию на инструмент и ухудшению качества обработанной поверхности.

Шероховатость поверхности вала Ra 0,63 мкм является приемлемой для работы с баббитом Б88. Однако более гладкая поверхность (например, Ra 0,16-0,32 мкм) способствует снижению износа и увеличению срока службы баббитового слоя.

Коррозионная стойкость баббита Б83С в условиях морского тумана хорошая, сравнимая с Б83. Оловянная основа обеспечивает защиту, но наличие хлоридов может ускорять локальную коррозию; требуется периодический осмотр.

Плотность баббита БКА (кальциевый) составляет примерно 9,6 - 9,8 г/см³ (9600-9800 кг/м³). Данные являются справочными.

Баббит БС6 при работе с часто меняющимися нагрузками уступает Б83 в усталостной прочности. Он более склонен к образованию трещин и выкрашиванию при знакопеременных и ударных воздействиях из-за своей структуры.