Баббит чушка БК2 ГОСТ 1209-90

Наличие примесей цинка свыше 0,004% в баббите Б83 может привести к образованию хрупких интерметаллических соединений. Это снижает пластичность и коррозионную стойкость, особенно во влажных средах.

Соблюдение температурного режима при механической обработке залитого баббита Б16 критично. Перегрев может привести к оплавлению, изменению структуры, налипанию на инструмент и ухудшению качества обработанной поверхности.

Оптимальная температура заливки для баббита Б83С составляет 440-460°C. Выбор конкретной температуры зависит от массы и конфигурации заливаемой детали; более высокая температура для массивных деталей для обеспечения заполнения формы.

Стойкость баббита БКА к окислению при температурах до 130°C является удовлетворительной для условий эксплуатации железнодорожных букс. Однако длительный перегрев может привести к деградации его свойств.

Для работы в среде с повышенной влажностью до 95% лучше выбрать оловянный баббит, например Б83, для баббитов в чушках. Он менее склонен к коррозии во влажной атмосфере по сравнению со свинцовыми или кальциевыми баббитами.

Использовать баббит БКА целесообразно при твердости стального вала не менее 200-250 HB. При меньшей твердости вала возможен его интенсивный износ, так как кальциевые баббиты обладают относительно высокой твердостью.

Для предотвращения окисления баббита Б88 при заливке необходимо минимизировать время нахождения расплава при высоких температурах. Также следует использовать защитные флюсы и по возможности осуществлять заливку с минимальным контактом с воздухом или в среде инертного газа.