Вольфрамовый порошок ПВВ

Вольфрамовый порошок обладает высокой инертностью к расплавленным солям, таким как хлориды или фториды щелочных металлов, при температурах до 600°C. При таких условиях его коррозийная стойкость сохраняется на высоком уровне, что позволяет использовать его для компонентов, контактирующих с солевыми расплавами.

В производстве высокотемпературных тиглей применяются высокочистые вольфрамовые порошки, способные выдерживать экстремальные температуры и агрессивные среды. Они обеспечивают химическую инертность к расплавам металлов и керамики при очень высоких температурах.

Для производства электродов с долгим сроком службы следует выбирать вольфрамовый порошок высокой чистоты, с контролируемым содержанием примесей и оптимальным гранулометрическим составом. Это обеспечивает стабильность дуги, высокую эрозионную стойкость и минимальный угар в процессе эксплуатации.

Содержание легирующих элементов в вольфрамовом порошке, таких как никель, медь, железо, кобальт, значительно влияет на его свойства. Они используются для формирования сплавов с улучшенными механическими характеристиками, электропроводностью, термической стабильностью или для повышения спекаемости.

Порошок ВП-0,7, имея меньший средний размер частиц (0,7 мкм), обеспечивает более высокую удельную поверхность и реакционную способность по сравнению с ВП-1,7 (1,7 мкм). Это способствует более низким температурам спекания, ускоренному уплотнению и получению более мелкозернистой, однородной структуры в прецизионных деталях, что повышает их механические свойства.

Чистота вольфрамового порошка напрямую влияет на срок службы инструмента. Высокая чистота обеспечивает отсутствие примесей, которые могут образовывать хрупкие фазы или точки напряжения, снижая прочность и износостойкость инструмента. Это повышает его долговечность и производительность.

Для создания деталей сложной геометрии лучше всего подходит сферический вольфрамовый порошок с узким распределением частиц по размерам, обеспечивающий хорошую текучесть и высокую насыпную плотность. Это особенно актуально для аддитивных технологий, таких как 3D-печать.