Цинковый порошок А

Для технологии шерардизации (диффузионного цинкования) лучше подходит порошок ПЦВ-1. Его развитая дендритная структура и высокая реакционная способность способствуют более эффективному массопереносу цинка и формированию равномерного диффузионного слоя при нагреве.

Аббревиатуры ПЦР и ПЦВ указывают на способ производства порошка. ПЦР расшифровывается как Порошок Цинковый Распыленный (полученный распылением расплава), а ПЦВ — Порошок Цинковый Возгонный (полученный конденсацией паров цинка).

В морской воде порошок ПЦВ-1 обеспечивает более надежную протекторную защиту, чем ПЦВ-2. Это обусловлено более высоким содержанием металлического цинка (не менее 96% у ПЦВ-1 против 95% у ПЦВ-2), что формирует более активный и долговечный гальванический элемент со стальной подложкой в среде с высокой концентрацией хлоридов.

Ключевыми характеристиками порошка являются насыпная плотность, удельная поверхность и форма частиц. Эти параметры, наряду с химическим составом и гранулометрией, определяют его технологические свойства: текучесть, реакционную способность и поведение в составах.

Шероховатость покрытия зависит от крупности порошка. Покрытие на основе порошка ПЦР-3, содержащего более крупные частицы, будет иметь более выраженную и грубую текстуру по сравнению с гладкой поверхностью из мелкодисперсного ПЦР-5.

Стойкость покрытия к УФ-излучению определяется типом полимерного связующего. Сам по себе цинковый порошок является светостабильным неорганическим пигментом. Для обеспечения УФ-стойкости всей системы необходимо использовать светостабилизированные полимеры.

Цинковый порошок может использоваться как антипирен-дымоподавитель в полимерах. Например, в композициях на основе ПВХ он способствует образованию плотного коксового слоя при горении и снижает выделение токсичного дыма.