Шестигранник Б/У 4500 мм ГОСТ 8560-78

Шестигранники БУ из стали марок 08Х13 и 12Х18Н10Т сохраняют свои свойства при температуре до 500°C. Марка 40ХН2МА не является жаропрочной и при таких температурах теряет прочность. 08Х13 (ферритная нержавеющая) устойчива к окислению до 700°C, а 12Х18Н10Т (аустенитная нержавеющая) сохраняет прочность до 600°C. Важно проверить БУ материал на наличие окалины или деформаций от предыдущих температурных циклов.

Определить марку стали шестигранника БУ, если на нем отсутствуют или стерты обозначения, можно несколькими методами. Это включает визуальный осмотр (цвет, текстура), искровую пробу (по характеру искр при заточке), измерение твердости, а также химический анализ (например, с помощью портативного спектрометра) для точного определения состава и соответствия марочнику сталей. Последний метод наиболее надежен.

Характеристики поверхности шестигранника БУ, указываемые в спецификациях, включают тип поверхности (горячекатаная, калиброванная), отсутствие расслоений, закатов, трещин, плен, а также описание допустимого износа, наличие/отсутствие коррозии (ржавчины), окалины, механических повреждений (царапин, вмятин). Эти параметры оцениваются при наличии следов эксплуатации.

Шестигранник БУ с матовой поверхностью, образовавшейся в результате эксплуатации, отличается от обточенного по точности размеров и шероховатости. Матовая поверхность обычно имеет более низкую точность размеров и более высокую шероховатость. Обточенный прокат имеет гладкую поверхность и более строгие допуски, что важно для деталей, требующих минимальной последующей механической обработки и лучшего эстетического вида.

Шестигранник БУ из стали марки 45 отличается от шестигранника БУ из стали марки 20 более высокими механическими характеристиками. Сталь 45 (0.42-0.50% С) имеет более высокий предел прочности и твердость после нормализации, чем сталь 20 (0.17-0.24% С). С возрастом и условиями эксплуатации эти характеристики могут снижаться из-за усталости, коррозии или деформации, что требует их повторной оценки.

Термическая обработка (закалка с отпуском) существенно восстанавливает остаточную прочность шестигранника БУ из стали марки 30ХГСА. Это позволяет вернуть материалу требуемые механические свойства, такие как предел прочности, предел текучести и вязкость, даже если он был деформирован или испытывал нагрузки в прошлом. Термообработка снимает внутренние напряжения и формирует оптимальную микроструктуру.

Для изготовления инструмента из бывшего в употреблении шестигранника БУ требуются стали с высокой твердостью и износостойкостью. После термической обработки (закалки и отпуска) твердость должна составлять не менее HRC 55-60. Подходящие марки – 40Х, 60С2А или углеродистые инструментальные стали типа У8А, У10А. Необходимо провести контроль твердости и убедиться в отсутствии дефектов.