Резьба Ду80 (3") ГОСТ 8969-75

Резьбовые соединения из стали 10Х17Н13М2Т хорошо подходят для эксплуатации в морской воде при 25°C благодаря содержанию молибдена. Молибден в этой аустенитной стали повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридных средах, однако следует избегать застойных зон.

Цинковое покрытие толщиной 12 мкм повышает коррозионную стойкость резьбы М16 из стали 35, но может незначительно снизить усталостную прочность. Это снижение возможно из-за наводороживания при гальваническом нанесении и концентрации напряжений, что важно учитывать для ответственных соединений с высокой цикличностью нагружения.

Направление прокатки листа, из которого изготовлена шпилька из стали Ст3сп, влияет на её механические свойства, которые обычно выше вдоль направления прокатки. Для шпилек, работающих на растяжение, это влияние менее критично, чем для деталей, работающих на изгиб поперек волокон.

Многократная сборка-разборка резьбового соединения М12 из стали 20Г может привести к постепенному износу витков резьбы. Это особенно вероятно без применения смазочных материалов или при превышении моментов затяжки, что может снизить несущую способность и надежность соединения.

Высота исходного профиля H для метрической резьбы М24 с крупным шагом 3 мм составляет приблизительно 2.598 мм. Она рассчитывается по формуле H ≈ 0.866025 * P, где P – шаг резьбы; рабочая высота профиля будет несколько меньше.

Резьбовые соединения из стали 09Г2С подвержены риску питтинговой и щелевой коррозии в хлоридных средах при температуре 70°C. Для таких условий, как морская вода или растворы солей, сталь 09Г2С не является оптимальным выбором; предпочтение следует отдавать нержавеющим сталям с содержанием молибдена.

Метрическая резьба М16 с мелким шагом 1.5 мм лучше сопротивляется самоотвинчиванию в соединениях из стали 35 по сравнению с крупным шагом 2.0 мм. Меньший угол подъема витка у мелкой резьбы создает большее трение и повышает сопротивление ослаблению соединения.