Грязевик Ду700 вертикальный до +150°С

Допускаемое напряжение для стали Ст3 или Ст20 при температуре 20 °C составляет около 140-160 МПа. Грязевик проектируется так, чтобы рабочие напряжения в стенке при давлении 2,5 МПа не превышали этих значений. Толщина стенки выбирается с запасом на коррозию.

Сталь 09Г2С должна обладать ударной вязкостью KCU не менее 30 Дж/см² при температуре -60 °C, чтобы грязевик мог эксплуатироваться в условиях Крайнего Севера. Это требование гарантирует отсутствие хрупкого разрушения корпуса при низких температурах. Материал проходит обязательные испытания на ударный изгиб.

Предельное отклонение по габаритной длине сварного корпуса обычно составляет ±2..±5 мм в зависимости от размера, который имеет грязевик. Строительная длина должна выдерживаться для удобства монтажа в разрыв трубы. Допуски регламентируются классом точности сварных конструкций.

В закрытых системах теплоснабжения грязевик подлежит профилактической промывке не реже 1-2 раз в отопительный сезон. Внеплановая очистка производится при достижении критического перепада давления на манометрах. Регулярность обслуживания зависит от качества теплоносителя и степени коррозии трубопроводов.

Ресурс при циклических нагрузках определяется пределом выносливости стали 09Г2С и качеством сварных швов. Легирование марганцем повышает сопротивляемость усталостному разрушению, которое может испытать грязевик. Отсутствие концентраторов напряжений в швах критически необходимо.

Замена сетки на более мелкую допускается, но это приведет к увеличению гидравлического сопротивления, которое создает грязевик. Необходимо пересчитать пропускную способность и убедиться, что насос справится с возросшей нагрузкой. Слишком мелкая ячейка будет забиваться значительно быстрее.

При проектировании принимается плотность стали Ст20 равной 7850 кг/м³. Исходя из этого значения рассчитывается масса деталей, из которых собирается грязевик, и общая нагрузка на опоры. Отклонения плотности в зависимости от плавки незначительны.