Фольга ниобиевая Нб2

Ниобий относится к тугоплавким металлам, его температура плавления составляет 2468 °C. Это позволяет использовать ниобиевую фольгу в зонах экстремального нагрева, недоступных для сталей и никелевых сплавов. Работа на воздухе ограничена 200–300 °C.

Содержание ниобия в марке Нб1 составляет не менее 99,84% по массе. В особо чистых марках ниобиевой фольги для сверхпроводников чистота достигает 99,99% (RRR > 300). Основной контролируемой примесью является тантал.

Для глубокой вытяжки ниобиевой фольги применяют специальные смазки на основе дисульфида молибдена или графита, а также полимерные пленки. Обычные масла могут продавливаться под давлением, вызывая налипание ниобия на инструмент. Смазка предотвращает задиры и утонение стенок.

Ниобий уступает танталу по коррозионной стойкости в горячих концентрированных кислотах (серной, соляной). Однако он в 2 раза легче и дешевле тантала. В большинстве сред до 100 °C стойкость ниобиевой фольги достаточна.

Ротационная вытяжка ниобиевой фольги возможна, но требует квалификации и применения роликов с качественной поверхностью. Материал склонен к налипанию, поэтому обильная смазка обязательна. Процесс позволяет получать тонкостенные тела вращения.

Очистку от органики проводят промывкой в последовательности растворителей: трихлорэтилен, ацетон, спирт, деионизированная вода. Финишную очистку осуществляют вакуумным отжигом, испаряющим остатки летучих соединений. Чистота поверхности критична для последующих технологических операций с ниобиевой фольгой.

Ниобиевая фольга обладает стойкостью к расплавленному натрию при 600 °C при условии низкой концентрации кислорода в расплаве (менее 10 ppm). При более высоком содержании кислорода происходит быстрая коррозия и охрупчивание металла. В чистом натрии ниобий сохраняет механическую целостность длительное время.