Полоса стальная 115х250х290 мм 4Х4ВМФС кованная

Химический состав полосы стальной 40Х согласно ГОСТ 4543-71 (для легированной конструкционной стали) включает приблизительно 0.36-0.44% углерода. Также присутствуют 0.8-1.1% хрома и 0.5-0.8% марганца.

Обработка полосы стальной 65Г для достижения требуемой твердости включает закалку и последующий отпуск. Закалка придает высокую твердость, а отпуск регулирует ее уровень, обеспечивая необходимый баланс твердости и вязкости для пружинных свойств.

Полоса стальная 65Г имеет преимущества перед полосой из стали 45 для изготовления пружин. Сталь 65Г является рессорно-пружинной сталью, обладающей высокой упругостью и способностью к закалке на высокую твердость, что критично для пружинных элементов.

Полоса стальная 65Г в качестве материала для пружин применяется в автомобилестроении (рессоры, пружины подвески). Также она используется в производстве сельскохозяйственной техники, железнодорожного транспорта и различных механизмах, где требуются упругие элементы.

Коррозионная стойкость полосы стальной 10ХСНД выше, чем у полосы из стали 35ГС в условиях атмосферной коррозии. 10ХСНД – это низколегированная сталь с повышенной атмосферной коррозионной стойкостью, часто используемая в мостостроении без дополнительной защиты.

Для применения в условиях высоких механических нагрузок рекомендуется выбирать стальную полосу из высокопрочных легированных сталей. Такими являются 30ХГСА, 09Г2С, или 40ХН, способные выдерживать значительные статические и динамические нагрузки без разрушения.

Для производства электронагревательных элементов рекомендуются стальные полосы из жаростойких сплавов. Такими являются Х20Н80 (нихром) или Х23Ю5Т (фехраль), которые обладают высоким электрическим сопротивлением и жаропрочностью, что необходимо для нагрева.