Переход нержавеющий 108х6/76 мм 12Х18Н10Т ГОСТ 173075-2001

Титан в стали 12Х18Н10Т связывает углерод в карбиды титана, что улучшает стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки по сравнению с 08Х18Н10. Однако это может незначительно повлиять на технологичность процесса сварки.

Дуплексная сталь 08Х22Н6Т, обладая более высокой прочностью (предел текучести почти вдвое выше, чем у 12Х18Н10Т), лучше выдержит повышенные вибрационные нагрузки при давлении 2.5 МПа.

Для растворов каустической соды (NaOH) концентрацией 40% при 80°C рекомендуется переход из стали 08Х18Н10 (аналог AISI 304). При риске коррозионного растрескивания под напряжением могут потребоваться более стойкие материалы, например, никелевые сплавы.

Для стали 03Х17Н14М3 (аналог AISI 316L) при температуре 20°C допустима работа с серной кислотой концентрацией до 5-10% или выше 80-90%. В диапазоне средних концентраций (приблизительно 20-70%) скорость коррозии может быть значительной.

Для переходов из стали 08Х18Н10 при работе с горячей водой температурой 90°C ограничения по давлению определяются толщиной стенки и диаметром. Обычно они рассчитаны на давление до 1.6-2.5 МПа, а указанная температура находится в допустимом рабочем диапазоне.

Сталь 12Х18Н10Т, стабилизированная титаном, проявляет повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии в зоне сварного шва по сравнению с 08Х18Н10. Это особенно актуально при работе в средах с содержанием хлоридов до 200 мг/л и после сварки без последующей термообработки.

Бесшовные концентрические переходы из стали 12Х18Н10Т изготавливаются согласно ГОСТ 17378-2001. Этот стандарт определяет конструкцию и размеры деталей трубопроводов бесшовных приварных, включая переходы с наружными диаметрами в широком диапазоне, например, от 21.3 мм до 426 мм и более.