Медный лист 8х600х1500 мм М1м ГОСТ 495-92 мягкий

Медный лист марки М1 лучше подходит для создания изделий сложной геометрической формы. Его более высокая чистота (медь не менее 99.75%) обеспечивает лучшую пластичность и формуемость по сравнению с М2 (медь не менее 99.5%). Это позволяет выполнять глубокую вытяжку, изгиб с малым радиусом и другие сложные операции без образования трещин и деформаций, что критично для сложных художественных или промышленных изделий.

На формирование текстуры поверхности медного листа влияют особенности производства. Это метод прокатки (холодная или горячая), степень деформации, качество валков, а также последующая термическая обработка (отжиг). Холодная прокатка придает гладкую, часто зеркальную или сатинированную поверхность. Горячая прокатка оставляет более грубую, окисленную текстуру. Отжиг может привести к некоторому матированию поверхности.

Медный лист марки М0б предпочтительнее для вакуумного оборудования. М0б – бескислородная медь с минимальным содержанием примесей, включая кислород (не более 0.001%). Отсутствие оксидных включений значительно снижает газопроницаемость и выделение газов в вакууме, обеспечивая лучшую герметичность и стабильность вакуумной среды по сравнению с М1, которая содержит до 0.05% кислорода.

Для изготовления ювелирных изделий и бижутерии лучше всего подходит медный лист марки М1 в мягком (отожженном) или полутвердом состоянии. М1 обладает достаточной чистотой для эстетических целей, хорошей пластичностью для формовки, штамповки и гибки, а также отличной способностью к полировке. М0б также подходит, но М1 является более экономичным и широко доступным выбором.

Атмосферная влажность является ключевым фактором в процессе патинирования медного листа. Высокая влажность, особенно в сочетании с присутствием углекислого газа, диоксида серы и хлоридов в воздухе, ускоряет образование стабильного слоя патины. В сухих условиях патинирование происходит значительно медленнее или не образуется характерный зеленовато-голубой налет, оставаясь скорее темно-коричневым.

Химический состав марки меди значительно влияет на способность к пайке при низких температурах. Марки с минимальным содержанием кислорода, такие как М0б, лучше поддаются пайке, особенно твердыми припоями в восстановительных атмосферах. Наличие кислорода (как в М1, М2) может привести к водородной болезни припоя и образованию хрупких швов, что требует использования специальных флюсов или методов. Примеси также могут снижать смачиваемость поверхности.

Для электролитических ванн предпочтительнее медный лист марки М0б. Его высокая чистота и низкое содержание кислорода (до 0.001%) обеспечивают лучшую электропроводность и минимизируют выделение посторонних ионов в электролит, что критично для поддержания чистоты процесса и стабильности электролита. М3 (с чистотой не менее 99.0%) имеет больше примесей, которые могут влиять на качество электролиза.