Медный круг 80х175 мм М1 в Пскове

При длительном нагреве до 300°C медный круг М2Т (твердое состояние) подвергается рекристаллизации. Это приводит к значительному разупрочнению, потере твердости и прочности, и возвращению к свойствам, близким к мягкому состоянию. Материал становится более пластичным, но менее прочным.

Медный круг М1Т используется в машиностроении для изготовления валов, требующих сочетания хорошей электропроводности, теплопроводности и повышенной прочности. Его твердость, полученная холодной деформацией, обеспечивает устойчивость к изгибающим и крутящим нагрузкам, а также износостойкость.

Горячедеформированный медный круг предпочтительнее для высоконагруженных компонентов, когда требуется высокая пластичность и ударная вязкость. Горячая деформация обеспечивает более однородную структуру, снижает внутренние напряжения и улучшает сопротивление хрупкому разрушению, что критично для деталей с переменными или ударными нагрузками.

Лучшей теплопроводностью для теплообменников обладают марки меди с наибольшей чистотой: М1 и М1Е. Высокая теплопроводность этих марок обеспечивает эффективную передачу тепла, что является ключевым параметром для теплообменных аппаратов. М1Ф имеет немного меньшую теплопроводность из-за фосфора.

Разница между теоретической и фактической массой медного круга 100 мм длиной 1 м обусловлена допустимыми отклонениями по диаметру и плотности материала. Теоретическая масса рассчитывается по номинальному диаметру и плотности 8.92 г/см³, тогда как фактическая масса определяется взвешиванием и может отличаться из-за производственных допусков.

Разница в содержании остаточных напряжений между М1 и М2 после производства зависит от метода деформации. Холоднодеформированные прутки (М1Т, М2Т) имеют значительно более высокие остаточные напряжения, чем горячедеформированные или мягкие (М1М, М2М). Сама чистота марки не является определяющим фактором для остаточных напряжений.

С помощью медного круга М1Ф в компактных устройствах можно реализовать необычные инженерные решения. Например, изготовление миниатюрных тепловых трубок для микроэлектроники, элементы криогенных датчиков или высокоэффективные токоподводы для сверхпроводящих магнитов, где важна теплопроводность, электропроводность и отсутствие водородной болезни.