Гнутый термопрофиль 1,2х105 мм Z-образный двухсторонний

Периодичность калибровки профилегибочного оборудования для обеспечения точности размеров гнутого профиля 250х100х5 устанавливается внутренними регламентами предприятия-изготовителя. Она зависит от интенсивности эксплуатации стана, типа производимых профилей, требований к точности. Обычно калибровка валков и проверка геометрии инструмента производится при каждой переналадке стана на новый типоразмер, а также планово в рамках системы ТОиР.

Требования к качеству кромок гнутого профиля, полученного плазменной резкой, регламентируются ГОСТ 14792-80 (для кислородной и плазменно-дуговой резки) или ТУ на продукцию. Оцениваются: шероховатость поверхности реза, перпендикулярность реза, отсутствие трещин, шлака, оплавлений, вырывов. Допуски зависят от класса точности резки.

Огнестойкость конструкций из гнутых профилей 100х50х3 из стали С245 без специальной огнезащитной обработки является низкой. Предел огнестойкости незащищенных стальных элементов обычно составляет R10-R15 (10-15 минут) в зависимости от приведенной толщины металла и действующей нагрузки. Для повышения огнестойкости применяют конструктивную огнезащиту.

Основные этапы производства гнутого С-образного профиля из рулонной стали толщиной 2.5 мм: 1. Размотка рулона и правка ленты (штрипса). 2. Подача штрипса в профилегибочный стан. 3. Последовательное формование сечения профиля в клетях стана с помощью системы приводных и неприводных валков. 4. Калибровка размеров профиля. 5. Отрезка профиля на мерные длины. 6. Приемка, маркировка и упаковка готовой продукции.

Проверка прямолинейности гнутого профиля длиной 12 м на производстве осуществляется путем натягивания тонкой стальной струны или лески вдоль контролируемого участка профиля и измерения максимального зазора между струной и поверхностью профиля с помощью щупов или линейки. Также могут применяться оптические или лазерные приборы для контроля прямолинейности.

Минимальная температура эксплуатации для гнутого профиля из стали 09Г2С без существенной потери вязкости зависит от требований к ударной вязкости для конкретных условий и толщины профиля. Сталь 09Г2С способна сохранять эксплуатационные свойства при температурах до -70°C, при условии соответствия ударной вязкости KCV или KCU требованиям нормативов для данных условий.

Для ручной дуговой сварки гнутых профилей из низколегированной стали 09Г2С толщиной 5 мм рекомендуются электроды типа Э50А (например, УОНИ-13/55, УОНИИ-13/55К) или Э55 (например, АНО-4, МР-3) с основным или рутиловым покрытием, в зависимости от требований к пластичности и ударной вязкости сварного шва, а также пространственного положения сварки. Важно соблюдать технологию сварки.