Фланец стальной Ду150 Ру40 Ст3 ГОСТ 12821-80 воротниковый приварной

Для работы с газообразным азотом под давлением 6,3 МПа подходят фланцы из углеродистых сталей Ст20 или низколегированных сталей 09Г2С. Азот, как правило, инертен к данным сталям. Для обеспечения герметичности при высоком давлении важен правильный выбор типа фланца (например, с приварным воротником) и уплотнительной прокладки с соответствующей уплотнительной поверхностью ("шип-паз" или "выступ-впадина").

Для высокотемпературных агрессивных газов требуются фланцы из сталей, устойчивых к высокой температуре и химическому воздействию. Применяются высоколегированные нержавеющие стали или жаропрочные сплавы, стойкие к окислению, сульфидированию и другим видам высокотемпературной коррозии, специфичным для данного газа.

Частота замены уплотнительных прокладок при работе фланца под давлением 4,0 МПа зависит от типа прокладки, температуры, среды и вибраций. Прокладки из графита или фторопласта обычно более долговечны при высоких давлениях и температурах, чем асбостальные или паронитовые. Необходимо следовать рекомендациям производителя прокладок и регулярно проводить инспекции.

Содержание хлоридов в среде критически влияет на выбор марки стали фланца. Высокое содержание хлоридов повышает риск питтинговой и щелевой коррозии, особенно для нержавеющих сталей. В таких средах требуются стали с повышенным содержанием молибдена или специальные коррозионностойкие сплавы.

Предотвращение электрохимической коррозии при соединении фланцев из разных марок стали достигается использованием электроизолирующих прокладок и втулок для крепежа. Это разрывает гальваническую цепь между разнородными металлами. Дополнительная защита поверхности фланцев также снижает риск коррозии.

Недостатки фланцев из углеродистых сталей при работе с высокими температурами включают снижение прочности и ползучесть. Углеродистые стали имеют ограниченный температурный диапазон применения (до +250°С) и подвержены повышенной коррозии (окислению) при высоких температурах.

Для трубопровода с пульсирующим давлением предпочтительны фланцы с приварным воротником (тип 11). Они обеспечивают более высокую прочность и усталостную стойкость, необходимые для компенсации колебаний давления. Соединение должно быть рассчитано на усталостную прочность, а крепежные элементы должны быть рассчитаны на циклические нагрузки с использованием средств предотвращения ослабления.